泄漏是机械设备常产生的故障之一。造成泄漏的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种不足和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄漏。
减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄漏物造成压力,南京部分式结构密封,与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏,南京部分式结构密封。 o型圈是一种双向作用密封元件,南京部分式结构密封。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。南京部分式结构密封
工程机械都离不开油缸,油缸又离不开密封件。常见的密封件就是密封圈,也叫油封,起到隔绝油液的作用,防止油液溢出或通过。
常见的用于液压油缸的密封圈又以下这些类型:防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、端盖密封圈和活塞密封圈。
防尘圈
防尘圈安装在液压缸端盖的外侧,用于防止外部污染物进入油缸,根据安装方式又可分为卡入式和压入式。
卡入式防尘圈**为常见,顾名思义,防尘圈卡在端盖内壁的凹槽里,用于不那么苛刻的环境条件下。卡入式防尘圈的材料通常为聚氨酯,结构形式有多种变体,如H和K型截面为双唇结构,但万变不离其宗。
压入式防尘圈用于严苛、重负荷的条件下,并不卡在凹槽中,而是聚氨酯材料外包裹一层金属以增加强度,压入液压缸端盖内。压入式防尘圈也有多种形式,也分单唇和双唇。
活塞杆密封圈
活塞杆密封圈也被称作U型杯,是主要的活塞杆密封件,安装在液压缸端盖内侧,作用是防止液压油外漏。活塞杆密封圈由聚氨酯或丁腈橡胶制成,在某些场合,需要与支撑环(也叫挡圈)一起使用,支撑环用于防止密封圈在压力作用下发生挤压变形。活塞杆密封圈也有多种变体。 常州工业密封厂家机械密封是依靠弹性元件对动、静环断面的预紧力来对轴向端面进行密封的,又称为端面密封。
如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、水泵机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
2、水泵机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3) 采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
过热损伤,过热不引起密封副变形产生磨损, 还可能引起热裂和疱疤。通常, 在过大的热应力作用下密封环表面上出现径向裂纹, 称为热裂。在短时间的机械负荷或热负荷作用下会出现热裂,例如由于干摩擦、冷却系统中断等热裂时密封环磨损加剧泄漏量迅速增长。对于平衡型密封, 甚至密封环分开。为了避免热裂,必须掌握材料的机械-物理性能,在设计时考虑到可能产生热裂, 并给定运转条件。介质润滑性差、过载、操作温度高、线速度高、配对材料组合不当等因素,或者是以上几种因素的叠加, 都可以产生过大的摩擦热,若摩擦热不能及时散发, 就会产生热裂纹,从而引起泄漏。不管哪种类型的机械密封,主。要的特点即密封面为垂直于旋转轴线的端面。
当密封件承受的压力超过其极限而失效时,可能是压力过大的结果。破坏模式从开裂到完整的结构破坏不等。检查压力峰值,并确保密封设计符合给定应用中的压力。像温度一样,供应商为每种密封规定了推荐压力以获得比较好性能(例如Trelleborg Sealing Solutions,其产品专门用于各种液压应用,从轻型线性液压到重型旋转密封和静态应用,以及在选择产品时可以轻松确定压力和温度规格的位置)。当超过建议的压力时,密封件磨损会更快。此外,使用错误的润滑剂或油可能会导致流体密度变得太稠或打滑,高速旋转。如果在要求一定速度的环境中使用(例如旋转轴),则密封垫可能无法承受旋转速度。密封件设计为依靠润滑在密封唇和活动表面之间滑动。润滑膜的厚度确定了摩擦水平。当速度增加时,摩擦力初会减小,但是随着时间的推移,摩擦力会增加,从而导致密封件磨损。低于和超过建议范围的速度会导致摩擦值急剧上升,从而影响密封材料。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,会影响密封效果。淮安密封厂家批发价格
泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会阻挡介质的泄漏。南京部分式结构密封
化工机械密封,也有人称之为端面密封,一般来说用于泵、压缩机等等设备的旋转轴密封,由四类部件组合而成:主要部件:动环、静环;辅助密封件:密封圈;弹力补偿机构:弹簧、推环;传动件:弹箕座以及键或者是各种各样螺钉。化工机械密封,是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力以及补偿机构弹力的作用下、辅助密封的配合下,保持贴合并且相对滑动,从而构成的防止流体泄漏的一种装置。密封的理论主要涉及到密封的机理、密封摩擦副的摩擦以及润滑、密封动静环的热力变形分析、动力学的特性、流体动压润滑的理论、流体静压润滑的理论、热弹性流体动压润滑的理论等等。南京部分式结构密封
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