连云港化工泵密封批发厂 服务至上 涟水创密机械供应

汽、柴油泵用机械密封

    多弹簧机械密封静止结构

   该类泵的机械密封采用静止结构（温度高于200℃泵采用波纹管结构）。一是避免由于高速搅拌产生的热量；二是防止弹簧传递扭矩。

摩擦副材料的选取。

  对摩擦副材料的选取我们采用“WC-C”结构。在选择辅助密封材料时要考虑以下主要因素：

良好弹性，压缩长久变形小；

耐高温，在高温下不粘着；

与介质相容，连云港化工泵密封批发厂，不易产生溶胀、硬化等；

摩擦系数小，有良好的机械性能，连云港化工泵密封批发厂。

同过比较，连云港化工泵密封批发厂，我们选择了耐温较高的氟橡胶（温度范围-20℃-200℃）。

辅助密封措施

   轻油泵机械密封辅助措施我们采用了密封腔夹套冷却、无折流板急冷。

一般情况下，介质的温度超过120℃即认为是高温密封。此时机械密封存在的主要问题有：(1)由于摩擦副端面温度升高，导致密封端面间液膜气化，摩擦系数随之增大，磨损加剧，温升加大，密封环产生热变形或热裂而失效；(2)机械密封中的辅助密封圈材料一般为橡胶或聚四氟乙烯，由于长时间在高温环境中，容易老化和分解，造成密封失效；(3)高温下机械密封的弹性元件易产生疲劳和蠕变，使密封失效；(4)高温会加剧金属材料的腐蚀，缩短机封的使用寿命。

低温下的机械密封

在炼油化工装置中，低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、容易气化的特点，而且介质在气化时大量吸热，使周围温度急剧下降，造成空气中水气的凝结，导致端面及其周围结冰，使端面贴合不严引起泄漏。同时，因润滑性差，端面摩擦产生的热量较多，若不能及时转移，必然会加剧端面处的气化，造成恶性循环，加速密封面的早期失效。另外，低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也容易导致泄漏。

对低温密封，除了选择合适的辅助密封圈材质外，还要注意以下几点。

改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明，在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封，增加流体膜承载能力，改善端面润滑条件，有效延长机封工作寿命。在端面配对方面，碳化钨一M106K石墨组对（即动、静环材料）一般要优于其他材料，因为其润滑性好，摩擦系数低，导热性也比较好。

选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差，容易发生气化、结冰，所以在保证密封可靠的前提下，端面比压可适当减小。一般机械密封比压值推荐为0.29-0.59MPa，对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封，由于动环没有轴向摩擦，端面比压甚至可以低于下限。