小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象
(1) 715kW以下小自吸式离心泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
(2)磨轴的主要原因:①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,介质中的颗粒、自吸式磁力泵杂质很容易进入密封面,使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。
(3)为解决以上问题,现采取如下措施:①保证下端盖、油室的清洁度，苏州密封行价,对不清洁的润滑油禁止装配，苏州密封行价，苏州密封行价。不锈钢齿轮油泵②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
HG20592~20635-1997规定采用非金属垫密封时，法兰密封面可车制密纹水线或要求法兰密封面表面粗糙度。对于突面法兰如车制密纹水线，则标记为“RF（A）”。小编也曾在现场开箱验收时，遇到安装公司验收人员发现法兰密封面不光滑提出疑问。那么，法兰密封面必须车制密纹水线吗？在工厂制造法兰时一般都在密封面上均匀的车2-3道，水线一般是深1mm，90度,宽度在5mm，密封水纹线的加工，有利于法兰的密封，而且制造上也容易实现。但这种密纹水线一般用在软垫片上。由于垫片是软的，法兰面通过挤压，使垫片进入到这些线中，起到密封的作用。密纹水线的加入，把一个密封面分成了好几个密封面，水线好比迷宫，减少了介质泄露的可能。新的标准取消了密纹水线的要求，在HG/T20592~20635-2009中规定，突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工车刀加工时自然形成的一种锯齿形同心圆或螺旋齿槽。加工车刀的圆角半径应不小于，形成的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深度约为，节距约为。这样也起到了增加密封效果的作用，只不过纹线是加工时自然出现的细密纹线，而水线则是单独加工出来的2道或3道较深的槽，而且密纹水线不能是螺旋线。
聚四氟乙烯材料常被用来制造机械密封的辅助密封件.如V形圈、O形圈、撑环、楔形圈、波纹管等。
聚四氟乙烯密封件一般用普通车床加工。由于它硬度低、有塑性、导热性差、冷流变形大，所以在车加工时必须遵循下述一些原则。
（1）车刀锋利有利于降低切削力和切削热，减少车削中的塑性变形。车刀材料要采用高速钢(W18Cr4V)。
（2）在选择车刀的切削角度时，应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃，以分散切削力和切削热.从而减少变形。
（3）切削后，必须不断将其移出，以防止切屑缠绕。刀尖前面宜有圆弧槽，以便切屑排出。
（4）装卡要合理，既要防止工件夹持变形，又不能使工件松动或从卡爪中飞出。
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