按密封胶硫化方法分类
此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基因,能同空气中的水发生反应,形成交联键,使密封胶硫化成网状结构。大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。
化学硫化型密封胶
双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶,浙江家用密封批量采购、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类,一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶(如汽车用点焊胶),浙江家用密封批量采购,则须在条件下经化学反应完成硫化。
热转变型密封胶
用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系 。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化;而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。
氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型,主要以干性和半干性植物油为基材,浙江家用密封批量采购。油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化;环烷酸铅可使表面和内部都硬化;而环烷酸锰使内部硬化更有效。
反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。
对于反应釜来说,通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封,因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决,一般采用各种形式的静密封垫片。
搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动,要防止介质的泄漏必须采用动密封装置:机械密封与填料密封。
填料密封:结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点,导致它使用寿命较短,在高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。
机械密封:机械密封在反应釜上多次采用,可以针对反应釜的具体工况,对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑,以满足工艺要求。
FBD系列机械密封件
单端面
非平衡型
任意旋向
橡胶波纹管
FBD系列机械密封由于采用单弹簧不易堵塞.提高了旋转环的浮动性从而减少了补偿阻力,适用于油、水及其它弱腐蚀性介质中。
材料组合
密封端面: 石墨、碳化硅、碳化钨、氧化铝、不锈钢
辅助密封: 丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶
金属构件: 不锈钢
运行参数
规 格: 16~120 mm
压 力: ≤1.2 Mpa
温 度: -20~150℃
线 速 度: ≤10 m/s
轴向窜动量: ±1.0 mm
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