对石化行业来说,高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题,例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。
高温重质油泵的介质具有以下共同的特点:
温度高:一般在340一400℃;
介质粘度大:在温度下一般运动粘度为(12一180)X 10一6m/s;
介质有颗粒:如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质,浙江离心泵密封厂家批发价格,浙江离心泵密封厂家批发价格。
对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管械密封。现在使用情况较好的有DBM型,浙江离心泵密封厂家批发价格、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波纹管材料采用八AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢;耐腐蚀高温合金等,有的波片采用双层结构,使其承压力从2MPa上升到5MPa,这些都有效解决了波纹纹管的失弹问题。 装O形圈的沟槽尺寸超差,尤其是深度尺寸过大时,使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。浙江离心泵密封厂家批发价格
强酸强碱介质具有较强的腐蚀性,且易结晶, 为了防止介质对密封弹性元件的腐蚀,应使弹性元件与介质隔离,采用外装结构,第3 种布置方式(背靠背或面对面)。O 形圈材料选用耐腐蚀的氟橡胶或全氟橡胶。动静环选用硬对硬(碳化钨或碳化硅)配置。
强酸强碱泵现场大多采用单端面密封,因而密封背面大多出现结晶结垢,对设备造成腐蚀等现象。为了避免该现象发生,使现场更加清洁,可直接选用PLAN54(见图4)。炼油装置中大多数酸泵或碱泵的入口压力较低,基本为常压,因此PLAN54 的冲洗源可直接用循环水。该方案虽然选用了双端面密封, 但从经济角度考虑*增加了一对摩擦副,没有另外增加辅助系统,既节约了投资成本又满足了现场要求。 江苏叶轮泵密封中间商机械密封的正常运行必须具备以下条件:机械密封的泵轴挠度要小,加上机械密封自身性能,才能达到密封效果。
微型水泵能在不加引水的情况下,可以吸水,就表示这个水泵有自吸的功能。可抽取水、液体(溶液),适用于需要进行液体转移、提升、清洗、喷洒、冲洗、灌溉等等多种场合。水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。就是说 具备这种自吸能力的微型水泵,就叫“微型自吸水泵”。简称:“微型吸泵”原理类似微型真空泵。
在分析泵用机械密封泄漏时,不*要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题:
使用正规厂家生产的泵,因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的,在使用材料上不会偷工减料,有一定的保质期。
维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。
在分析机械密封泄漏的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。 轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。
液态烃介质是一种低温液化气体,具有低沸点、低黏度、高蒸气压等特性。在这种工况下使用的机械密封,密封件材料会出现冷脆性,大气中的水气会在密封装置的大气侧面上冻结,摩擦副端面液膜容易气化等。尤其是当介质稍有泄漏,漏出的液态烃在大气侧立即气化,带走大量的热,机械密封环境温度急剧下降,一般的密封材料,如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆,导致密封失效,泄漏增大。
根据实际经验,使用金属波纹管机械密封比较好,主要表现在用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈,解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题,如用DBM型、YH604/606/609型等。在液态烃泵上使用波纹管机械密封时应注意:
金属波纹管材料选用耐低温、韧性好的Hastelloy-C(耐热镍基金),AM350,Carpenter20 等;
合理的结构设计能保证机械密封在高速运转的情况下不破坏密封端面和波纹管组件;
合理的端面接触比压能保证机械密封的密封性能和避免过早的失效;
合理的摩擦副材料能保证机械密封在低温条件下正常的摩擦性能和密封性能, 避免因磨损过快而过早的失效; 泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会阻挡介质的泄漏。浙江离心泵密封厂家批发价格
各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。浙江离心泵密封厂家批发价格
机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。
非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下,这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力,从而会使工作温度提高,加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下,会较大程度降低机械密封的使用寿命。
对机械密封加以平衡,可降低密封压力,延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套,降低旋转面的有效截面,就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平,因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定,并可能会因突然的变故而将密封吹开。
解决这些密封问题的答案也许是采用非平衡式密封,对于某些服务来说,也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如,在某些应用领域,与密封的使用寿命相比,也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下,对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样,在选用较冷液体的密封时,操作温度的增加也许是微不足道的。
不管出于何种考虑,当填料盒的压力超过50psi时,一般推荐使用平衡式密封。 浙江离心泵密封厂家批发价格
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