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淮安单级泵密封可定制企业 客户至上 涟水创密机械供应

上传时间:2020-06-14 浏览次数:
文章摘要:离心泵用机械密封检修中的几个误区弹簧压缩量越大密封效果越好其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。2、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密

离心泵用机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。2、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过于早漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 3、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,淮安单级泵密封可定制企业,淮安单级泵密封可定制企业,淮安单级泵密封可定制企业,极易损坏静环。 根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。淮安单级泵密封可定制企业

机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求?答:机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量,叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕,相对于弹簧又压缩一个量,这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。在装配时,机械密封压缩量越大,弹簧对动环的作用力越小。因此,机械密封工作原理,弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大,所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。

静环组件安装时有哪些注意事项?答:1)将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入,把静环组件装入压盖或密封腔。在任何情况下,都不得给机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸板或布,以免损伤密封端面。2)组装成旋转型动环组件或静止型的静环组件后,用手按动补偿环,检查是否装到位,是否灵活;弹性开口是否定位可靠。3)密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求。4)对静止型机械密封,静环组件的防转销引线要准确,推进静环组时,组件的销槽要对准销子,推进到位后,要测量组件端面至密封腔某端面的距离,判断是否安装到位;5)拧螺栓压紧端盖时,要用力均匀、对称,分几次拧完,不可一次紧定,以免偏斜,甚至压碎石墨环。


浙江单级泵密封规格型号设计辅助冲洗系统,冲洗压力要求高于密封腔压力,密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力因素来计算。

低温下的机械密封

在炼油化工装置中,低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、容易气化的特点,而且介质在气化时大量吸热,使周围温度急剧下降,造成空气中水气的凝结,导致端面及其周围结冰,使端面贴合不严引起泄漏。同时,因润滑性差,端面摩擦产生的热量较多,若不能及时转移,必然会加剧端面处的气化,造成恶性循环,加速密封面的早期失效。另外,低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也容易导致泄漏。

对低温密封,除了选择合适的辅助密封圈材质外,还要注意以下几点。

改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明,在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封,增加流体膜承载能力,改善端面润滑条件,有效延长机封工作寿命。在端面配对方面,碳化钨一M106K石墨组对(即动、静环材料)一般要优于其他材料,因为其润滑性好,摩擦系数低,导热性也比较好。

选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差,容易发生气化、结冰,所以在保证密封可靠的前提下,端面比压可适当减小。一般机械密封比压值推荐为0.29-0.59MPa,对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封,由于动环没有轴向摩擦,端面比压甚至可以低于下限。


一般情况下,介质的温度超过120℃即认为是高温密封。此时机械密封存在的主要问题有:(1)由于摩擦副端面温度升高,导致密封端面间液膜气化,摩擦系数随之增大,磨损加剧,温升加大,密封环产生热变形或热裂而失效;(2)机械密封中的辅助密封圈材料一般为橡胶或聚四氟乙烯,由于长时间在高温环境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高温下机械密封的弹性元件易产生疲劳和蠕变,使密封失效;(4)高温会加剧金属材料的腐蚀,缩短机封的使用寿命。 机械密封的正常运行必须具备以下条件:机械密封的泵轴挠度要小,加上机械密封自身性能,才能达到密封效果。


 化工泵油封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。

      化工泵依靠离心原理来抽取液体物料,特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,要比其他种类的泵高很多。

  化工泵油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。

在选择此种密封方法是,要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止意外的发生。




机械密封是依靠弹性元件对动、静环断面的预紧力来对轴向端面进行密封的,又称为端面密封。浙江单级泵密封规格型号

密封件必须存放在密封包装内,避免和空气中的水分或尘埃接触。淮安单级泵密封可定制企业

汽、柴油泵用机械密封

    多弹簧机械密封静止结构

   该类泵的机械密封采用静止结构(温度高于200℃泵采用波纹管结构)。一是避免由于高速搅拌产生的热量;二是防止弹簧传递扭矩。

摩擦副材料的选取。

  对摩擦副材料的选取我们采用“WC-C”结构。在选择辅助密封材料时要考虑以下主要因素:

良好弹性,压缩长久变形小;

耐高温,在高温下不粘着;

与介质相容,不易产生溶胀、硬化等;

摩擦系数小,有良好的机械性能。

同过比较,我们选择了耐温较高的氟橡胶(温度范围-20℃-200℃)。

辅助密封措施

   轻油泵机械密封辅助措施我们采用了密封腔夹套冷却、无折流板急冷。

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