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温州化工泵密封可定制企业 **** 涟水创密机械供应

上传时间:2020-06-16 浏览次数:
文章摘要:强酸强碱介质具有较强的腐蚀性,且易结晶,为了防止介质对密封弹性元件的腐蚀,应使弹性元件与介质隔离,采用外装结构,第3种布置方式(背靠背或面对面)。O形圈材料选用耐腐蚀的氟橡胶或全氟橡胶。动静环选用硬对硬(碳化钨或碳化硅)配置。强酸

强酸强碱介质具有较强的腐蚀性,且易结晶, 为了防止介质对密封弹性元件的腐蚀,应使弹性元件与介质隔离,采用外装结构,第3 种布置方式(背靠背或面对面)。O 形圈材料选用耐腐蚀的氟橡胶或全氟橡胶。动静环选用硬对硬(碳化钨或碳化硅)配置。

强酸强碱泵现场大多采用单端面密封,因而密封背面大多出现结晶结垢,对设备造成腐蚀等现象。为了避免该现象发生,使现场更加清洁,可直接选用PLAN54(见图4),温州化工泵密封可定制企业,温州化工泵密封可定制企业。炼油装置中大多数酸泵或碱泵的入口压力较低,基本为常压,因此PLAN54 的冲洗源可直接用循环水。该方案虽然选用了双端面密封,温州化工泵密封可定制企业, 但从经济角度考虑*增加了一对摩擦副,没有另外增加辅助系统,既节约了投资成本又满足了现场要求。 与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。温州化工泵密封可定制企业

机械密封的密封环之间应有一层液体薄膜,具有下列三个作用:

 支持密封受到的大部分水压负荷。

 作为润滑剂,减少密封环生成的摩擦热。

 使粗糙接触**小化,从而降低磨损率。

 作为传热介质,转移密封环直接区域的热能。

首先我们要研究密封失效的原因,根据我的经验,有如下:

生产上的缺点;

设计上的缺点;

缺少培训/技术;

在我们拆卸机械密封的之前,我们先要想好以下几点:

 主要的泄漏在哪里?

 在外部件上是否有碎片?

 是否观察到轴或旋转的密封部件有偏心现象?

 有否与系统相关的震动/噪音(如气穴,接合错位)?

 在“泵”或密封是否存在局部的热生成?

 在不同的情况下泄漏是否是间歇的,如在不同的温度下?

 属何种泄漏,喷射,小滴,水流或流往管道?

 轴承是否有轴向间隙?

 如果是双端面密封,则检查隔离液供应是否完好。

 密封在轴上的相对位置?


温州化工泵密封可定制企业针对密封实际应用中出现的问题,应引起重视,分析问题发生的原因,然后及时采取针对性的措施,保证效果。

给水泵内的高压水虽经过密封件,但依然有一定的压力,为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄,就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。

给水泵内的水是具有一定温度的水,高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承,使轴承温度升高。为了控制热量外传,所以密封水也起着冷却的作用。

  在密封水通过密封件时,水在轴与密封件之间形成水膜,防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄,造成大量的工质损失;同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁;高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小,当失去密封水时,此处的水膜也就遭到破坏,轴与密封件很可能发生摩擦,使给水泵振动增大,严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。


泵机械密封©水的故障是水泵故障中**容易出现的故障之一,所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一,水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质。

步骤/方法

机械密封处渗©水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复λ,有2-4MM的移动距离即可。安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。缺水运行造成干磨损坏。


操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离。

离心泵的机械密封使用与润滑保养

在液体介质中工作的机械密封,一般均依靠液体介质在动、静环摩擦面间所形成的液膜进行润滑。因此,维持摩擦面间的液膜是机械密封稳定运转、延长使用寿命所必不可少的。

强化润滑的结构

静压润滑:

所谓静压润滑是将有压力的润滑液体直接引入摩擦面以起到润滑的作用。用此有压力的润滑液与机械内的流体压力相对抗,此种形式通常也称为流体静压力密封。引入的润滑液体由单独的液源供给,如液压泵等。只要条件允许,应尽可能把气体介质条件转换为液体介质条件,这样既便于润滑又便于密封。气体介质的机械密封应采取措施建立气膜润滑,如采用气体静压受控膜机械密封或固体润滑,即选用自润滑材料作动环或静环。

端面偏心:

一般机械密封,动环的中心、静环的中心和轴的中心线都在一条直线上,偏心尺寸不能过大,特别是对于高压,偏心会使端面所受的压力不均匀,而造成磨损不均匀。对于高转速密封,不宜用动环作为偏心环,否则由于离心力的平衡会使机器发生振动。如果将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移部分距离,便能使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。


根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。连云港化工泵密封规格型号

在实际安装过程中,应该做好对装配图的核对工作,并检各种零件表面是否出现了划痕、缺点等情况。温州化工泵密封可定制企业

 摩擦副材料在两种特殊情况下的选用:

  对连续运转的设备,介质内若含有较多的固体颗粒,此时选用“硬对硬”结构较好, 在实际应用中选了YG6- YG6, 一般连续运转寿命在800Oh以上;

  对间歇性的运转设备,摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。

   对金属波纹管部分进行适当的热处理能消除焊接带来的残余应力,以避免长期运行过程中产生疲劳破裂.

  由于在低温条件下,摩擦副端面的气化对机械密封性能影响很大,除选取较适合的材料外,合理选取端面比压,主要是波纹管的压缩量,一般比通常使用中所给的压缩量大15%~30%为宜。在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水,以改善摩擦副润滑环境。 温州化工泵密封可定制企业

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