在设计合理，加工精良，装配完好，苏州容积泵密封哪家比较好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的泄漏却很多，分析其原因主要有：
密封副(如轴和轴承压盖)配合间隙太大，而此间隙与密封效果成反比。配合面粗糙，明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了泄漏趋势。
轴承室内润滑油注入量太多，苏州容积泵密封哪家比较好，其溢出压力超过了密封阻力。
油窗或油位计安装位置有误，误导了人们对油室内润滑油量的正确判断。
运转中油温的升高使其粘度降低，苏州容积泵密封哪家比较好，增加了泄漏的可能。
回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障碍，使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏。
为了充分发挥油封的功能，必须根据使用条件选定**合适的型式与材料。这里就主要的影响因素作一简述。
轴的表面线速度：在同一 直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同，其关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s, 满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据，适用于更为苛刻的条件。
温度：由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦，所以密封唇口部的温度高于油液中的温度，一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速增高，压力增加密封唇口处的温度也随之上升。另外，带有防尘唇的油封，比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命，造成密封唇过早长久性硬化，以及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关：材料为丁晴橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。
压力：油封主要用于无压或者在微压的条件下使用，比较大工作压力0.02～0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
机械密封在电厂水泵中的应用改造
在新增的水泵中全部采用了机械密封，与原有水泵的盘根密封形成了鲜明的对比：（1）机械密封与盘根密封在密封性能上，机械密封要比盘根密封漏泄量小的多，*为盘根密封漏泄量的1%。（2）使用寿命长，两年以内无需更换，以往盘根密封每60天左右就要进行一次更换。（3）消耗功率较少同比盘根密封省电5%以上。（4）减少了轴或轴承的磨损。
通过摸索对比先后将车间的两台循环水泵、两台射水泵、凝结水泵共6台泵进行了进行密封改造。改造后均收到了良好的效果。
循环水泵（20HBA）在未改为机械密封前，每年至少要更换4次油盘根，每次更换量在1公斤左右，市场价格30元.，由于盘根磨损所致3年左右需更换一根水泵轴及配套轴瓦，费用在7000元左右，不计人工费用每台水泵每年消耗在2500元左右。而改为机械密封后费用方面每台泵的机械密封价格在600元左右，至少一个大修期在3年以上，由于摩擦阻力的降低使电耗每小时下降8度，全年节电在58000度，降低成本3万元左右。因此机械密封于盘根密封相比优势十分明显。
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