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南通化工泵用密封制造厂家 和谐共赢 涟水创密机械供应

上传时间:2020-07-01 浏览次数:
文章摘要:潜污泵的作用是将污水中的杂质通过的方式处理。然后排放掉,与清水泵的不同之处使其技术要求也不同于普通类型的设备,它的设计需要考虑到效率、磨损以及特殊环境:(1)导板等部件自动与着脱耦合,耦合牢固可靠。(2)引出电缆应采用YZW和YC

潜污泵的作用是将污水中的杂质通过的方式处理。然后排放掉,与清水泵的不同之处使其技术要求也不同于普通类型的设备,它的设计需要考虑到效率、磨损以及特殊环境:(1)导板等部件自动与着脱耦合,耦合牢固可靠。(2)引出电缆应采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆,且电缆的密封需采用水密头式密封,确保潜污泵在使用过程中不至于发生泄露。(3)叶轮:叶轮设计成无堵塞型式,叶轮皆经过静平衡试验。叶轮材质为HT200,  符合GB9439-88的要求,过流表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺点。(4)主轴材质选用3Cr13经调质处理,有效地、可靠地传递动力。主轴与叶轮用键连接,以传递动力。主轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片,南通化工泵用密封制造厂家,可防止水泵倒转,造成叶轮松脱。(5)密封环:材质铸造青铜,防止因锈蚀而与叶轮咬死。设有密封环可更大限度地减少内部泄露,提高水泵的效率。(6)机械密封:采用两套单端面非平衡型机械密封。油腔和电机室之间的上部密封单元由陶瓷,南通化工泵用密封制造厂家,石墨组成;泵壳和油腔之间的下部密封单元由碳化硅,碳化硅组成,以防接触介质,南通化工泵用密封制造厂家。


轴承的严重磨损或损坏,使泵轴产生严重的轴向窜动,也是机械密封泄漏的原因之一。南通化工泵用密封制造厂家

化工泵密封垫片选择化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,要比其他种类的泵高很多。化工泵常用的密封方法,有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常***。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。

当化工泵输送介质,对温度和压力不高时,一般选用非金属密封垫片;

当化工泵输送介质为中压高温时,选用非金属与金属组合垫片。

非金属垫片在泵上应用**为普遍,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃,压力在1.0Mpa以下时,一般选用青壳纸或模造纸垫片。

如果当化工泵输送介质为油,温度在-30~110℃时,一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质,在-50~200℃时,选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外,机械强度大也是其主要特征。

在化工泵中由于所输送介质具有腐蚀性,所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越多次,所输送介质种类也越来越多,因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。


南通化工泵用密封制造厂家密封件的存放室温比较好在30℃以下,避免密封件产生高温老化。

    泵用机械密封的安装和使用机械密封大多用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。机械密封安装使用的一般原则弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。机械密封安装使用的技术要求安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mmФ50~120mm,。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。传动轴的轴向窜动量不超过。密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,Ф50~120mm,轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°,轴径>Φ30mm时为4×10°。当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、时,应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

水泵出现渗水的部位主要是两个部分,一是水泵的轴承密封件,一般此处漏是从水泵的溢流孔流出,此时需要更换水泵;二是水泵的也发动机结合部件的密封件,这里可以单独更换此零件(提醒大家要注意避免“小病大治”)。

水泵渗漏的原因:由于水泵设计原因,水泵轴承收到侧面单边力量过大,也就是皮带轮侧偏心力大,容易导致水泵轴承偏磨;加之大家平时急加速的和急收油等加速皮带对水泵轴承的冲击(这是从用的角度出发);内部缺水,水泵轴承得不到冷却液的润滑,也会导致密封件损坏(这是从养的角度出发);防冻液长时间不更换,杂质增加加速磨损(同样也是养的问题); 机械密封的工作温度不能超过其规定值。

平衡和非平衡式密封

  机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。

       非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下,这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力,从而会使工作温度提高,加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下,会极大降低机械密封的使用寿命。

  对机械密封加以平衡,可降低密封压力,延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套,降低旋转面的有效截面,就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平,因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定,并可能会因突然的变故而将密封吹开。

  解决这些密封问题的答案也许是采用非平衡式密封,对于某些服务来说,也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如,在某些应用领域,与密封的使用寿命相比,也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下,对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样,在选用较冷液体的密封时,操作温度的增加也许是微不足道的。


轴封腔压力很高或者压力接近该密封使用比较高极限时,由密封腔引液体至低压区,使轴封液体流动以带走摩擦热。南通单级泵密封制造厂家

在实际安装过程中,应该做好对装配图的核对工作,并检各种零件表面是否出现了划痕、缺点等情况。南通化工泵用密封制造厂家

垫片密封机理:

泄漏即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象 ,介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。由于密封面形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就会造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏。要减少泄漏,就必须使接触面很大程度地嵌合,即减小泄漏通道的 截面积,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力。

对密封面施加压紧载荷,以产生压紧应 力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可以填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道。使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作 用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封。 南通化工泵用密封制造厂家

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