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常州重型机械密封批量采购 欢迎来电 涟水创密机械供应

上传时间:2020-07-20 浏览次数:
文章摘要:CJ2系列机械密封件单端面  非平衡型  锥形弹簧  固定旋向 符合EN12756(DIN24960)标准 CJ2系列的机械密封,其旋转环为石墨,主要

CJ2系列机械密封件

单端面

   非平衡型

   锥形弹簧

   固定旋向

 符合EN12756(DIN24960)标准

 CJ2系列的机械密封,其旋转环为石墨,主要适用于介质为水的循环泵和加热系统,静环可选配G4、G6、G9等型式。

 材料组合

 密封端面: 石墨、碳化硅、碳化钨、氧化铝、不锈钢

 辅助密封: 丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶、PTFE

 金属构件: 不锈钢

 运行参数

  规 格: 6~80 mm

  压 力: ≤1.0 Mpa

  温 度: -20~180℃

  线 速 度: ≤15 m/s

  轴向窜动量: ±1.0 mm

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化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。常州重型机械密封批量采购

污水处理工程是环境保护的重要项目,而污水泵作为污水处理工程的主要配套设备被广泛应用于城市排污、矿山、冶金、电力以及石化等污水处理作业,发展前景广阔。污水泵产品除了要求技术性能好之外,密封是污水泵的关键,必须可靠性高,污水泵无故障运行时间长。污水泵在工作中,密封一旦失效,外部介质或油室中的油便会进入电机腔,引起潜水电机缺相、短路、漏电、烧坏电机,甚至影响人身安全。因此,为了进一步提高污水泵使用的安全性、运行可靠性以及提高污水泵无故障运行时间,有必要对污水泵通常使用的机械密封进行结构分析,实行改进。南通液压密封生产企业螺旋密封也是动力密封的一种形式,在旋转的轴上或者在轴的包容套上加工出螺旋槽,轴和套之间充有密封介质。

填料密封的机械密封改造

  1.改装方法

  污水泵填料筒的径向尺寸和轴向尺寸较小,影响了机械密封的安装。在满足强度的情况下,将填料筒的内径相应地扩大;若有轴套,可将轴套的外径相应地缩小或将轴套拆除。

  2.主要尺寸确定

  (1)确定传动套或弹簧座在轴套上的位置。如图3所示。为了防止传动套或弹簧座同填料内套端面碰,把安装机械密封的起点尺寸定为[H-K=5~15mm]。

  (2)确定轴套总长度。轴套的总长度一般比原来的总长度稍稍长一点。因为考虑到轴套尾端部分要伸出密封压盖5~10mm左右,以利于安装方便。尺寸根据设计的密封压盖厚度而定。

如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一、水泵机械密封的安装与使用要求

1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。

2、水泵机械密封的确认

(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。

(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。 密封常用名称:密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料、液压、气动密封件。

油封

油封,即润滑油的密封。它常用于各种机械的轴承处,特别是转动轴承部位。其功能在于把油腔和外界隔离,对内封油,对外封尘。

油封与其他密封比较有下列优点:

油封重量轻,耗材少。

油封的安装位置小,轴向尺寸小,轻易加工。

密封性能好,使用寿命较长,对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。

拆卸轻易,检验方便。

价格便宜。

防尘密封

油封可作防尘密封件的使用。但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时,经常使用专门的防尘密封。

防尘密封的材料,油压机械多用橡胶,气压机械多用毛毡,飞机和冷带工作的油缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属,化工部分为防止活塞杆上的粘着物也用金属。

防尘密封对保护关键性的液压设备是十分重要的。渗透尘土,不仅磨损密封件,而且会很大程度上的磨损导向套和活塞杆。此外,杂质进进液压介质中,也会影响操纵阀和泵的功能,在坏的情况下,也可能损坏这些装置。防尘圈能除掉活塞杆表面上的尘土和杂物,但损坏活塞杆上的油膜,这对密封件的润滑也有一定作用。 O形密封圈虽然密封可靠,但如果不注意使用条件,也会发生泄漏。苏州机械密封生产企业

机械密封一旦出现泄漏,先不急于拆修,有时密封可能没有损坏,只需调整工作状况或调整密封就可消除泄漏。常州重型机械密封批量采购

化学腐蚀由于密封接触腐蚀性介质就会产生表面腐蚀,甚至在表面各处产生剧烈腐蚀点而形成点蚀。在金属的晶界上产生的晶间腐蚀,会深入到金属的内部,并进一步破坏而引起断裂。腐蚀的性能影响很大。由于密封件比主机的零件小,而且更精密,通常要选用比主机更耐腐蚀的材料。经验表明,压力、温度和滑动速度都能使腐蚀加速。密封件的腐蚀率随温度升高呈指标规律增加。处理强腐蚀流体时,采用双端面密封,可以比较大限度减轻腐蚀对密封件的影响,因为它与工艺流体相接触的零件数量少。这也是在强腐蚀条件下,选择密封结构的一条重要的原则。密封零件失效机械密封零件失效大部分是辅助密封圈失效,机械密封由于泄漏而不能正常工作的一个主要原因也是因为O形圈失效引起的。O形圈失效的表现为老化、长久性变形、溶胀变形、扭曲及挤出损伤。因此,在选用O形圈时应考虑合成橡胶的安全使用温度,尽可能地选用截面较大的橡胶O形圈,适当提高硬度,采用沟槽式的装配结构,通过沉浸试验合理选材,必要时选用复合材料,如橡胶包覆聚四氟乙烯密封圈。常州重型机械密封批量采购

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