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双重密封和液体阻隔装置

  采用双重密封面的密封来代替单一的密封件具有更高程度的防漏特性。这类双重密封大都应用于挥发性强、危险和润滑性很差的液体。

  双重密封一般有三种设计型式，每种型式都要求在双重密封面之间使用一种液体阻隔系统，以防止液体或气体外泄。比较常用的低成本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封，其旋转密封面以相反的方向排列。它往往需要一种阻隔液体，其压力应高于填料盒压力，大约为20psi，这样就可保证内部的密封始终能得到阻隔液体的润滑，江苏叶轮泵密封厂家批发，江苏叶轮泵密封厂家批发，江苏叶轮泵密封厂家批发，而且也可保证密封面达到一定的密封压力。 密封面合理的间隙，机械密封的平衡程度，密封端面液膜的闪蒸都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。江苏叶轮泵密封厂家批发

泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械设备。泵的种类很多，有离心泵、排污泵、柱塞泵、真空泵、蠕动泵、自吸泵等等，种类繁多。特性各不相同，应用领域比较广，应用于农田灌溉、排水以及工矿企业与城镇的给水、排水等。那么对于各种泵的工作原理你是否了解呢？让我们一起了解一些其中几种泵的工作原理。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有结构紧凑、效率高、额定压力高和流量调节方便等优点，被***应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械。

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 江苏叶轮泵密封厂家批发泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

垫片密封机理：

泄漏即介质从有限空间内部流到外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象 ,介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。由于密封面形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就会造成密封面不完全吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就必须使接触面很大程度地嵌合，即减小泄漏通道的 截面积，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力。

对密封面施加压紧载荷，以产生压紧应 力，可提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时，就可以填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作 用下较容易产生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而实现密封。

化工泵密封垫片选择化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。化工泵常用的密封方法，有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常***。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。

当化工泵输送介质，对温度和压力不高时，一般选用非金属密封垫片；

当化工泵输送介质为中压高温时，选用非金属与金属组合垫片。

非金属垫片在泵上应用**为普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃，压力在1.0Mpa以下时，一般选用青壳纸或模造纸垫片。

如果当化工泵输送介质为油，温度在-30～110℃时，一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质，在-50～200℃时，选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征。

在化工泵中由于所输送介质具有腐蚀性，所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越多次，所输送介质种类也越来越多，因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。

机械密封的工作温度不能超过其规定值。

影响泵用机械密封的外部原因

泵轴的轴向窜量

没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理

振动偏大及消除措施

泵气蚀的原因及改进措施

在凝结过程中，由于体积急剧缩小，四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间，使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下，金属表面逐渐因疲劳而破坏，这种破坏称为剥蚀。

同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同作用，加快了金属损坏的速度，从而使叶轮受到破坏，这就是汽蚀破坏，这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点：

提高泵的气蚀性能水平，满足现场装置的气蚀性能的要求。

泵应当在低于允许吸液高度下操作，以保证整个装置安全可靠的运转。

采用抗气蚀材料制造叶轮，如：2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等，比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。

密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。江苏叶轮泵密封厂家批发

机械密封在电厂水泵中的应用改造

在新增的水泵中全部采用了机械密封，与原有水泵的盘根密封形成了鲜明的对比：（1）机械密封与盘根密封在密封性能上，机械密封要比盘根密封漏泄量小的多，*为盘根密封漏泄量的1%。（2）使用寿命长，两年以内无需更换，以往盘根密封每60天左右就要进行一次更换。（3）消耗功率较少同比盘根密封省电5%以上。（4）减少了轴或轴承的磨损。

通过摸索对比先后将车间的两台循环水泵、两台射水泵、凝结水泵共6台泵进行了进行密封改造。改造后均收到了良好的效果。 

  循环水泵（20HBA）在未改为机械密封前，每年至少要更换4次油盘根，每次更换量在1公斤左右，市场价格30元.，由于盘根磨损所致3年左右需更换一根水泵轴及配套轴瓦，费用在7000元左右，不计人工费用每台水泵每年消耗在2500元左右。而改为机械密封后费用方面每台泵的机械密封价格在600元左右，至少一个大修期在3年以上，由于摩擦阻力的降低使电耗每小时下降8度，全年节电在58000度，降低成本3万元左右。因此机械密封于盘根密封相比优势十分明显。

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