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常州单级泵密封哪家质量好 欢迎来电 涟水创密机械供应

上传时间:2020-10-25 浏览次数:
文章摘要:高温热油泵主要有常底泵、减底泵、催化油浆泵,该类泵的特点是温度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有杂质。我们针对高温泵的这些特点采用的是YH-609系列机械密封,结构选型主要结合了以下几个方面: 金属波纹管旋转结

高温热油泵主要有常底泵、减底泵、催化油浆泵,该类泵的特点是温度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有杂质。我们针对高温泵的这些特点采用的是YH-609系列机械密封, 结构选型主要结合了以下几个方面:

 金属波纹管旋转结构

   旋转波纹管密封在旋转离心力作用下可以自身清洗波纹管,减少波纹管**沉积和内侧结焦,并能防止因急冷造成的波纹管变形。泵类设备转速一般为2950r/min,机械密封线速度远小于25m/s,因此,可以选用旋转结构。

密封结构形式采用开槽斜面挤紧轴套

   这种定位传动可靠,安装拆卸方便且不伤轴。并设置有限位板,便于泵外调整密封的压缩量,常州单级泵密封哪家质量好。波纹管内径一处设一45℃斜角,以分散应力,延长波纹管寿命。辅助密封采用柔性石墨替代合成橡胶,可以承受高达425℃的高温。

 摩擦副材料的选取

   对摩擦副材料的选取我们采用“硬对硬”结构,起初动静环我们选择了SiC-WC,但是运转一段时间发现动环出现肯边现象。改用YG6-YG6之后,设备运转一直正常,常州单级泵密封哪家质量好。


操作中,因抽空、气蚀,常州单级泵密封哪家质量好、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离。常州单级泵密封哪家质量好

泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械设备。泵的种类很多,有离心泵、排污泵、柱塞泵、真空泵、蠕动泵、自吸泵等等,种类繁多。特性各不相同,应用领域比较广,应用于农田灌溉、排水以及工矿企业与城镇的给水、排水等。那么对于各种泵的工作原理你是否了解呢?让我们一起了解一些其中几种泵的工作原理。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有结构紧凑、效率高、额定压力高和流量调节方便等优点,被***应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械。

柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 苏州化工泵用密封生产企业根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及选择润滑、冲洗、保温、冷却机械密封循环保护系统等。

低温下的机械密封

在炼油化工装置中,低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、容易气化的特点,而且介质在气化时大量吸热,使周围温度急剧下降,造成空气中水气的凝结,导致端面及其周围结冰,使端面贴合不严引起泄漏。同时,因润滑性差,端面摩擦产生的热量较多,若不能及时转移,必然会加剧端面处的气化,造成恶性循环,加速密封面的早期失效。另外,低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也容易导致泄漏。

对低温密封,除了选择合适的辅助密封圈材质外,还要注意以下几点。

改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明,在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封,增加流体膜承载能力,改善端面润滑条件,有效延长机封工作寿命。在端面配对方面,碳化钨一M106K石墨组对(即动、静环材料)一般要优于其他材料,因为其润滑性好,摩擦系数低,导热性也比较好。

选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差,容易发生气化、结冰,所以在保证密封可靠的前提下,端面比压可适当减小。一般机械密封比压值推荐为0.29-0.59MPa,对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封,由于动环没有轴向摩擦,端面比压甚至可以低于下限。


 摩擦副材料在两种特殊情况下的选用:

  对连续运转的设备,介质内若含有较多的固体颗粒,此时选用“硬对硬”结构较好, 在实际应用中选了YG6- YG6, 一般连续运转寿命在800Oh以上;

  对间歇性的运转设备,摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。

   对金属波纹管部分进行适当的热处理能消除焊接带来的残余应力,以避免长期运行过程中产生疲劳破裂.

  由于在低温条件下,摩擦副端面的气化对机械密封性能影响很大,除选取较适合的材料外,合理选取端面比压,主要是波纹管的压缩量,一般比通常使用中所给的压缩量大15%~30%为宜。在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水,以改善摩擦副润滑环境。 动密封类有哪些?答:皮碗、涨圈、螺旋、气动、水力、离心、填料、迷宫、机械密封等。

机械密封的密封环之间应有一层液体薄膜,具有下列三个作用:

 支持密封受到的大部分水压负荷。

 作为润滑剂,减少密封环生成的摩擦热。

 使粗糙接触**小化,从而降低磨损率。

 作为传热介质,转移密封环直接区域的热能。

首先我们要研究密封失效的原因,根据我的经验,有如下:

生产上的缺点;

设计上的缺点;

缺少培训/技术;

在我们拆卸机械密封的之前,我们先要想好以下几点:

 主要的泄漏在哪里?

 在外部件上是否有碎片?

 是否观察到轴或旋转的密封部件有偏心现象?

 有否与系统相关的震动/噪音(如气穴,接合错位)?

 在“泵”或密封是否存在局部的热生成?

 在不同的情况下泄漏是否是间歇的,如在不同的温度下?

 属何种泄漏,喷射,小滴,水流或流往管道?

 轴承是否有轴向间隙?

 如果是双端面密封,则检查隔离液供应是否完好。

 密封在轴上的相对位置?


由于介质和工作条件的不同,机械密封对耐高温性能、耐高压性能、耐腐蚀性能往往有着比较大的差距。苏州化工泵用密封生产企业

机械密封的正常运行必须具备以下条件:机械密封的泵轴挠度要小,加上机械密封自身性能,才能达到密封效果。常州单级泵密封哪家质量好

低温轻烃泵用机械密封

     多弹簧机械密封采用静止结构。

 采取增加非补偿环尾部长度和采用副后盖结构等措施,增加轻烃泵机械密封的抗抽空能力。

 采用静环背冷措施。

   对介质易汽化的轻烃泵轴封我们增设背部冷却,在轴封正常操作时,可对端面温度进行调节,使相变半径靠近内径,增大液膜比例。在泵抽空时,由于端面温度降低,使闪蒸压力降低,对防止端面分离有积极作用。

摩擦副材料的选取。

 对摩擦副材料的选取我们采用“SiC-C”结构。辅助密封材料选择耐低温的硅橡胶材料。

采用自冲洗措施。

   通过冲洗来提高密封腔压力以防止抽空造成的密封干摩擦。自冲洗措施不*可保证密封腔内有较高的介质压力,避免介质在密封腔内汽化或气体积聚,而且还可把摩擦副产生的摩擦热及时带走,有效控制密封端面温升,增大液相面积,改善摩擦状态。 常州单级泵密封哪家质量好

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