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机械密封的安装前准备工作及注意事项

以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，常州工业密封生产企业，仔细检查务心保证动，常州工业密封生产企业、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，常州工业密封生产企业，动、静环端面不许涂油。

机械密封的安装

机封安装顺序及注意事项如下：

1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；

2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；

3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；

4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。 轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度，机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。常州工业密封生产企业

化学腐蚀由于密封接触腐蚀性介质就会产生表面腐蚀，甚至在表面各处产生剧烈腐蚀点而形成点蚀。在金属的晶界上产生的晶间腐蚀，会深入到金属的内部，并进一步破坏而引起断裂。腐蚀的性能影响很大。由于密封件比主机的零件小，而且更精密，通常要选用比主机更耐腐蚀的材料。经验表明，压力、温度和滑动速度都能使腐蚀加速。密封件的腐蚀率随温度升高呈指标规律增加。处理强腐蚀流体时，采用双端面密封，可以比较大限度减轻腐蚀对密封件的影响，因为它与工艺流体相接触的零件数量少。这也是在强腐蚀条件下，选择密封结构的一条重要的原则。密封零件失效机械密封零件失效大部分是辅助密封圈失效，机械密封由于泄漏而不能正常工作的一个主要原因也是因为O形圈失效引起的。O形圈失效的表现为老化、长久性变形、溶胀变形、扭曲及挤出损伤。因此，在选用O形圈时应考虑合成橡胶的安全使用温度，尽可能地选用截面较大的橡胶O形圈，适当提高硬度，采用沟槽式的装配结构，通过沉浸试验合理选材，必要时选用复合材料，如橡胶包覆聚四氟乙烯密封圈。苏州液压密封哪家比较好石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。

无论何种密封，对密封件都有一个共同的要求，即：严密、泄漏量少；可靠、使用寿命长；结构简单而紧凑；维修方便；成本低；价格便宜；互换性好。对于化工解析密封来说，泄漏量一般可控制在0.2～3mL；使用寿命一般可达一年以上。理论上大多数化工解析密封，当磨损率较小且在流体动力润滑条件下运行时，则意味着密封应该是永远耐用的，但实际并非如此，其原因通常在于存在着密封不可能克服的偶然工况，其中包括：化工解析密封的质量存在问题；人为误差（机器运行操作错误）；安装误差；冲洗系统失效；

聚四氟乙烯材料常被用来制造机械密封的辅助密封件.如V形圈、O形圈、撑环、楔形圈、波纹管等。

聚四氟乙烯密封件一般用普通车床加工。由于它硬度低、有塑性、导热性差、冷流变形大，所以在车加工时必须遵循下述一些原则。

（1）车刀锋利有利于降低切削力和切削热，减少车削中的塑性变形。车刀材料要采用高速钢(W18Cr4V)。

（2）在选择车刀的切削角度时，应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃，以分散切削力和切削热.从而减少变形。

（3）切削后，必须不断将其移出，以防止切屑缠绕。刀尖前面宜有圆弧槽，以便切屑排出。

（4）装卡要合理，既要防止工件夹持变形，又不能使工件松动或从卡爪中飞出。 选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。

当密封件承受的压力超过其极限而失效时，可能是压力过大的结果。破坏模式从开裂到完整的结构破坏不等。检查压力峰值，并确保密封设计符合给定应用中的压力。像温度一样，供应商为每种密封规定了推荐压力以获得比较好性能（例如Trelleborg Sealing Solutions，其产品专门用于各种液压应用，从轻型线性液压到重型旋转密封和静态应用，以及在选择产品时可以轻松确定压力和温度规格的位置）。当超过建议的压力时，密封件磨损会更快。此外，使用错误的润滑剂或油可能会导致流体密度变得太稠或打滑，高速旋转。如果在要求一定速度的环境中使用（例如旋转轴），则密封垫可能无法承受旋转速度。密封件设计为依靠润滑在密封唇和活动表面之间滑动。润滑膜的厚度确定了摩擦水平。当速度增加时，摩擦力初会减小，但是随着时间的推移，摩擦力会增加，从而导致密封件磨损。低于和超过建议范围的速度会导致摩擦值急剧上升，从而影响密封材料。在使用单弹簧的机械密封时，忽略弹簧的旋转方向与泵转子转动方向的正确组合也时有发生。常州工业密封生产企业

机械密封在流体机械中发挥着非常重要的作用，可以有效防止机械内部的介质流出泵外。常州工业密封生产企业

水泵机械密封选型方法

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

 选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

选型的基本原则为：

1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。 常州工业密封生产企业

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