随着时代的高速发展,浙江污水密封厂家批发,对石油资源的需求量不断增加,石油炼厂的生产任务越来越重。泵用机械在石油炼厂生产过程中发挥着非常重要的作用,但在其实际运行过程中,其机械密封往往会出现各种问题,不*影响机械的正常使用,还容易导致安全问题的发生,浙江污水密封厂家批发。文章对石油炼厂常用机械密封的设计改进与应用进行分析,希望对中国石油炼化事业的发展起到积极的促进作用。
机械密封在流体机械中发挥着非常重要的作用,可以有效防止机械内部的介质流出泵外。其运行情况,对泵用机械运行的稳定性有着非常直接的影响,在石油炼化生产过程中,发挥着非常重要的作用 。各种流体机械在化工生产中,有着非常明显的应用,随着石油炼化技术的高速发展,流体机械的应用参数水平也在不断提高,对机械性能要求也在不断提高,转轴密封的作用非常突出。我国对机械密封的研究开始较晚,浙江污水密封厂家批发,从上个世纪80 年代,机械密封在石油炼化产业中才开始得到大规模的应用。 密封常用名称:密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料、液压、气动密封件。浙江污水密封厂家批发
泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有:①轴套与轴间的密封;②动环与轴套间的密封;③动、静环间的密封;④静环与静环座间的密封;⑤密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辨别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。
使用问题
安装静试,在没有带负荷的时候泄漏
试运转时出现的泄漏
上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换机械密封。 淮安离心泵密封批量采购密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
为了充分发挥油封的功能,必须根据使用条件选定**合适的型式与材料。这里就主要的影响因素作一简述。
轴的表面线速度:在同一 直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同,其关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s, 满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据,适用于更为苛刻的条件。
温度:由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦,所以密封唇口部的温度高于油液中的温度,一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速增高,压力增加密封唇口处的温度也随之上升。另外,带有防尘唇的油封,比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命,造成密封唇过早长久性硬化,以及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,比较大工作压力0.02~0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
强酸强碱介质具有较强的腐蚀性,且易结晶, 为了防止介质对密封弹性元件的腐蚀,应使弹性元件与介质隔离,采用外装结构,第3 种布置方式(背靠背或面对面)。O 形圈材料选用耐腐蚀的氟橡胶或全氟橡胶。动静环选用硬对硬(碳化钨或碳化硅)配置。
强酸强碱泵现场大多采用单端面密封,因而密封背面大多出现结晶结垢,对设备造成腐蚀等现象。为了避免该现象发生,使现场更加清洁,可直接选用PLAN54(见图4)。炼油装置中大多数酸泵或碱泵的入口压力较低,基本为常压,因此PLAN54 的冲洗源可直接用循环水。该方案虽然选用了双端面密封, 但从经济角度考虑*增加了一对摩擦副,没有另外增加辅助系统,既节约了投资成本又满足了现场要求。 根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
泵用机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点:
泵用机械密封的冷却和冲洗
第一种冷却形式由水泵的出口或高压端,将输送的干净介质,直接冲洗密封端面,然后进入泵腔内,通过介质的不断循环,将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。
第二种冷却方式 在第一种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套,冷却效果有所改善,并可以冲洗,收集泄露出来的液体。当密封介质温度>150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外,应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗,该形式是冷却效果**良好的一种。
如介质中含有颗粒或杂质,必须采用过滤措施,把常温干净冲洗液输入密封腔内。 摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。南京电动泵密封市场批发价格
与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。浙江污水密封厂家批发
化工泵油封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。
化工泵依靠离心原理来抽取液体物料,特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,要比其他种类的泵高很多。
化工泵油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。
在选择此种密封方法是,要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止意外的发生。
造成油封漏油的主要因素:
油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新油封仍不能密封时,是由于油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。
现以S195型柴油机曲轴油封为例,分析其密封不严的主要原因是:油封制造质量差轴或轴承质量差使用维护不当安装不当保管不当,受环境污染造成不良影响
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