水泵质量跟机械密封的选择安装很关键。
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类设备的关键部件。对于机泵,超过50%机率的泄露问题产生原因往往就在机械密封上!
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等,苏州化工泵密封。
根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面,苏州化工泵密封,起到冷却,苏州化工泵密封、润滑、冲走杂物等作用。苏州化工泵密封低温下的机械密封
在炼油化工装置中,低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、容易气化的特点,而且介质在气化时大量吸热,使周围温度急剧下降,造成空气中水气的凝结,导致端面及其周围结冰,使端面贴合不严引起泄漏。同时,因润滑性差,端面摩擦产生的热量较多,若不能及时转移,必然会加剧端面处的气化,造成恶性循环,加速密封面的早期失效。另外,低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也容易导致泄漏。
对低温密封,除了选择合适的辅助密封圈材质外,还要注意以下几点。
改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明,在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封,增加流体膜承载能力,改善端面润滑条件,有效延长机封工作寿命。在端面配对方面,碳化钨一M106K石墨组对(即动、静环材料)一般要优于其他材料,因为其润滑性好,摩擦系数低,导热性也比较好。
选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差,容易发生气化、结冰,所以在保证密封可靠的前提下,端面比压可适当减小。一般机械密封比压值推荐为0.29-0.59MPa,对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封,由于动环没有轴向摩擦,端面比压甚至可以低于下限。
淮安多级泵密封销售厂家为了比较大发挥机械密封的实际性能,应对密封环的使用进行调查,掌握其工作压力、温度等情况,合理进行选择。
机械密封在电厂水泵中的应用改造
在新增的水泵中全部采用了机械密封,与原有水泵的盘根密封形成了鲜明的对比:(1)机械密封与盘根密封在密封性能上,机械密封要比盘根密封漏泄量小的多,*为盘根密封漏泄量的1%。(2)使用寿命长,两年以内无需更换,以往盘根密封每60天左右就要进行一次更换。(3)消耗功率较少同比盘根密封省电5%以上。(4)减少了轴或轴承的磨损。
通过摸索对比先后将车间的两台循环水泵、两台射水泵、凝结水泵共6台泵进行了进行密封改造。改造后均收到了良好的效果。
循环水泵(20HBA)在未改为机械密封前,每年至少要更换4次油盘根,每次更换量在1公斤左右,市场价格30元.,由于盘根磨损所致3年左右需更换一根水泵轴及配套轴瓦,费用在7000元左右,不计人工费用每台水泵每年消耗在2500元左右。而改为机械密封后费用方面每台泵的机械密封价格在600元左右,至少一个大修期在3年以上,由于摩擦阻力的降低使电耗每小时下降8度,全年节电在58000度,降低成本3万元左右。因此机械密封于盘根密封相比优势十分明显。
机械好不好,密封很重要
油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的,所以油封又称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封,并且除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏以及尘埃及土砂从外部侵入,这时候也要用到油封。
油封的密封状态,一是油封外缘和腔体之间为静态密封,同时保证油封外缘在腔体之间的可靠定位。二是油封密封唇和轴之间的密封状态,当轴旋转时为动态密封,当轴静止时为静态密封。各种影响因素的综合作用及其相互作用,都对油封的密封性能和使用寿命产生了很大影响。
泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有:①轴套与轴间的密封;②动环与轴套间的密封;③动、静环间的密封;④静环与静环座间的密封;⑤密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辨别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。
使用问题
安装静试,在没有带负荷的时候泄漏
试运转时出现的泄漏
上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换机械密封。 机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下,平衡程度β=75%左右**适宜。淮安多级泵密封销售厂家
如果密封无法直接装入到预定的位置,就需要对相关尺寸进行调整,避免硬装现象的发生。苏州化工泵密封
平衡和非平衡式密封
机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。
非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下,这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力,从而会使工作温度提高,加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下,会极大降低机械密封的使用寿命。
对机械密封加以平衡,可降低密封压力,延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套,降低旋转面的有效截面,就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平,因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定,并可能会因突然的变故而将密封吹开。
解决这些密封问题的答案也许是采用非平衡式密封,对于某些服务来说,也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如,在某些应用领域,与密封的使用寿命相比,也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下,对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样,在选用较冷液体的密封时,操作温度的增加也许是微不足道的。
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企业生产的机械密封产品包括:轻型密封、中型密封和重型密封。产品品种齐全,被广泛应用于石油、化工、电力、造纸,食品等行业。由于产品密封性能好,经久耐用,深受广发用户好评。
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