机械密封的动环、静环、密封圈、弹性元件的工作状态如何?
动密封环(亦称动环)
它随泵轴一起旋转,并和静环紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。它与静环相对滑动,当密封面磨损以后,动环可以轴向移动进行自动补偿,保持密封面的良好贴合。
静密封环(亦称静环)
安置在泵壳上静止不动,它与动环配对组成密封面防止介质泄漏。
静环密封圈
采用合成橡胶或聚四氟乙烯制成的O形圈,V形圈及其他形状的密封圈,以防止静环与压盖之间(或静环座之间)的泄漏,并使静环具有一定浮动性。
动环密封圈
采用与静密封圈相同的密封圈,防止介质从动环与轴之间的间隙中产生泄漏,并使动环具有一定的浮动性,保证动环与静环的良好贴合,当密封面磨损后能使动环可以产生轴向移动。
弹性元件
弹性元件主要起补偿及缓冲的作用。弹性力使机械密封端面产生合理的端面比压,江苏密封市场批发价格,也是机械密封使用寿命和密封性能的关键影响因素,江苏密封市场批发价格,江苏密封市场批发价格。弹性元件主要包括弹簧和波纹管两种,通常采用圆柱螺旋弹簧,但也有采用圆锥弹簧和波形弹簧的;波纹管类弹性元件包括橡胶波纹管、聚四氟乙烯波纹管和金属波纹管。 填料密封按其结构特点可分为: 软填料密封 硬填料密封 成型填料密封。江苏密封市场批发价格
碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。
碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。
硬质合金。硬质合金主要是碳化钨WC,分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点:硬度高,耐磨性好;机械强度高,抗弯性好;导热率较高而膨胀系数较小,密封面摩擦热容易导出;无钴硬质合金耐腐蚀性较好。
作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。 淮安液压密封批量采购在对该设备进行维护的过程中,也应明确弹簧的旋向,一旦出现安装错误,将很容易造成泄漏问题。
小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象
(1) 715kW以下小自吸式离心泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
(2)磨轴的主要原因:①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,介质中的颗粒、自吸式磁力泵杂质很容易进入密封面,使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。
(3)为解决以上问题,现采取如下措施:①保证下端盖、油室的清洁度,对不清洁的润滑油禁止装配。不锈钢齿轮油泵②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
按密封胶硫化方法分类
此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基因,能同空气中的水发生反应,形成交联键,使密封胶硫化成网状结构。大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。
化学硫化型密封胶
双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类,一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶(如汽车用点焊胶),则须在条件下经化学反应完成硫化。 O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,产生的反弹力给予光滑面和沟槽底面初始的压缩应力。
无论何种密封,对密封件都有一个共同的要求,即:严密、泄漏量少;可靠、使用寿命长;结构简单而紧凑;维修方便;成本低;价格便宜;互换性好。对于化工解析密封来说,泄漏量一般可控制在0.2~3mL;使用寿命一般可达一年以上。理论上大多数化工解析密封,当磨损率较小且在流体动力润滑条件下运行时,则意味着密封应该是永远耐用的,但实际并非如此,其原因通常在于存在着密封不可能克服的偶然工况,其中包括:化工解析密封的质量存在问题;人为误差(机器运行操作错误);安装误差;冲洗系统失效;工况的急剧波动等机械密封的密封面要有一定的比压,从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。淮安液压密封批量采购
化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。江苏密封市场批发价格
提高化工机械效果的措施1运行平稳。当工厂运行日趋稳定时,即很少有停车、启动和运行条件的变化,正常的操作程序为泵的运转提供了良好运行的环境,化工机械减少了在恶劣的动态工况下的损坏以及突然停车造成的瞬间破坏的可能,因而密封寿命较大增长。2连续冲洗。冲洗包括工作介质的自冲洗和相对洁净的工艺液冲洗,冲洗介质不符合设计要求是造成化工机械泄漏的重要原因。一方面通过有针对性的检查、调整,使冲洗介质的压力、流量、温度都符合设计要求;另一方面通过定期清理冲洗液过滤器及合理增加冲洗管道上的止逆阀,从根本上避免了冲洗原因造成的密封损坏。设备改良。在运行中不断总结经验,通过技术改造使机泵等设备的机械性能得以保证。例如:DA302塔循环水泵更换化工机械后,频繁出现瞬时密封损坏。究其原因是泵壳密封环和叶轮口环间间隙不足产生摩擦造,这种摩擦产生的不规则运动使泵振动导致密封损坏。经过加工使口环配合间隙达到,在不影响泵的使用性能的前提下,使这一问题得到了终的解决。江苏密封市场批发价格
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