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江苏污水密封生产企业 涟水创密机械供应

上传时间:2021-02-07 浏览次数:
文章摘要:在液泵的正常操作中,旋转面和静止面之间因填料盒中的液体所产生的压力而使其保持在密封状态,在起动和停机时,填料盒的压力由弹簧产生的压力维持(甚至可以由弹簧的压力来代替)。大部分机械密封的设计采用较软的材料来制作旋转面,使其在较硬的静

在液泵的正常操作中,旋转面和静止面之间因填料盒中的液体所产生的压力而使其保持在密封状态,在起动和停机时,填料盒的压力由弹簧产生的压力维持(甚至可以由弹簧的压力来代替)。

大部分机械密封的设计采用较软的材料来制作旋转面,使其在较硬的静止面上旋转摩擦。多年来,**通用的组合是利用碳材料作为旋转面,使其在陶瓷静止面上运行。这类材料目前仍在普遍使用,但静止面则选用不锈钢或更硬的材料制作,例如碳化钨或碳化硅,江苏污水密封生产企业。

不管采用什么材料,总之在接触面之间必须保持一层液体薄膜,以起到润滑的作用。然而,在填料盒内,采用弹簧负载和液体压力相结合的方式,可以使密封面之间起到很好的密封作用。但密封压力太高,则会影响接触面之间形成液体薄膜,导致热量增加和过早的磨损。如果密封压力太低,接触面之间的间隙增大,容易造成液体泄漏。

密封制造厂正在不断地努力提高接触面的平直度,他们采用特殊的抛光板进行研磨。然后,采用单色光源的光栅板对其检测。从这一观点出发,对这些密封接触面必须小心处理,并严格按照安装说明,江苏污水密封生产企业,保证密封面得到适当的保护和正确就位,江苏污水密封生产企业,这一点是非常重要的。


泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。江苏污水密封生产企业

结合设计经验以及对API 682标准的研究,对泵用机械密封的选型要点进行了分析,主要包括密封类型、密封形式、布置方式、冲洗方案等。进而对炼油装置中的高温热油泵、高温热水泵以及强酸强碱泵机械密封及辅助系统的选型提出了合理化建议,对API 682中的PLAN53B和PLAN23进行了改进,使之更好地为机械密封服务,有利于机械密封长期稳定运行。

由于机械密封具有密封性能好、工作可靠、泄漏量小、功率消耗少等特点,因而在国内外炼油化工生产的旋转设备中得到了较大规模的应用,已经成为泵、 压缩机、反应釜、搅拌器等工艺设备能否正常运转的关键部件。

随着环境保护和人类健康要求的提高,炼油装置中对泵用机械密封的要求也在不断提高。据统计, 炼油装置中机泵故障的40% 以上是由于机械密封发生泄漏而引起的。造成这一现象的原因,一是作为机泵中的动密封其本身所处的工作条件、起的作用所决定;二是许多国内设计单位以及工程公司认为机械密封及系统的选用是泵厂和密封厂的责任,往往对密封的类型、布置方式、冲洗方案了解不深,难以制定机械密封的选配方案,造成部分密封选型不当。 


淮安离心泵密封经销厂家对于含有固体颗粒介质,密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。

给水泵内的高压水虽经过密封件,但依然有一定的压力,为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄,就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。

给水泵内的水是具有一定温度的水,高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承,使轴承温度升高。为了控制热量外传,所以密封水也起着冷却的作用。

  在密封水通过密封件时,水在轴与密封件之间形成水膜,防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄,造成大量的工质损失;同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁;高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小,当失去密封水时,此处的水膜也就遭到破坏,轴与密封件很可能发生摩擦,使给水泵振动增大,严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。


离心泵口环一般指叶轮口环,是安装在水泵叶轮和泵体之间的一个环状金属圈,

   口环,也叫耐磨环。其主要作用是防止出口端介质倒流回进口端介质也就是密封作用(因此有“密封环”这一名称);同时也起耐磨作用,避免叶轮和泵壳直接接触损坏,有保护叶轮的作用(因此有“耐磨环”这一名称)。

离心泵口环,一般水泵的级数与口环的数量是一样的,也就是说一个5级的水泵,那么口环也就有5个,一个首口环,4个口环。

多级离心泵口环的作用是在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道,来增加介质的流动阻力,达到减少介质泄漏的目的。离心泵口环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用(公众号:泵管家),在口环磨损后,可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙,这样既经济又便于检修。

口环间隙大会将低泵的使用效率,经过泵加压的流体会过多的从泵出口区域沿叶轮与口环的间隙返回到进口,从而降低了泵的使用效率,同时由于流量的加大,会使口环过早的被磨损。 口环间隙过大,会导致泵的流量降低,严重时不上量。 

离心泵口环的完好性及它与叶轮问径向间隙含,在拆卸泵时应首先检查。如离心泵口环已有沟槽等缺损或已破裂或间隙艿超过表5中所规定的数值时,应更换新口环或将原口环补焊修复。



机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题。

有害介质时为了取得更好的密封效果,采用双重密封,根据密封液系统压力可分为有压双封(双端面机械密封)和无压双封(串联式机械密封)。

有压双封密封液系统的压力一般要比一级密封前的压力高0.01-0.03MPa。这样一级密封泄漏时,密封液会进入泵内,确保了泵内介质不会泄漏到外界。由于密封液进入泵内,密封液系统压力、液位降低,可以实现密封的泄漏监测和报警。

无压双封密封系统内的压力一般为常压或微压,低于一级密封前的密封腔压力。当一级密封泄漏时,泵内介质会进人密封液系统,导致密封液系统的压力和液位升高,可以通过压力开关或液位开关实现泄露监测和报警。通过密封液系统来监测双端面机械密封失效与否,也是其区别于单端面机械密封**主要的形式之一。


机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。淮安离心泵密封经销厂家

泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会阻挡介质的泄漏。江苏污水密封生产企业

油封主要由密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧等几部分组成。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。。

金属骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。

油封外缘使油封在腔体孔内固定的同时,起防止流体从油封外周面与腔体内表面的接触面之间泄漏及侵入的作用。另外金属骨架是当油封固定在腔体内时,起保持配合力的作用。

密封唇部是柔性弹性体,设计成对机械的震动及密封流体的压力变动的影响下仍可保持稳定的密封作用,并起到保持唇部与轴表面稳定接触状态的作用。弹簧可提高密封唇向轴的压紧力,起维持此压紧力的作用。唇端部被制作成斜锲形状,在端部处按压轴表面,起密封流体的作用。

防尘唇是没有与弹簧连接的副唇,起防止尘埃侵入的作用。


江苏污水密封生产企业

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