淮安机械密封的用途和特点 涟水创密机械供应

如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一、水泵机械密封的安装与使用要求

1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超过0，淮安机械密封的用途和特点.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04～0.06MM，淮安机械密封的用途和特点。

2、水泵机械密封的确认

(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(3) 采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。 为了比较大发挥机械密封的实际性能应对密封环的使用进行调查，掌握其工作压力，淮安机械密封的用途和特点、温度等情况，合理进行选择。淮安机械密封的用途和特点

垫密封

垫密封广泛应用于管道，压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫，非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶，皮革，石棉，软木，聚四氟乙烯，钢，铁，铜和不锈钢等。

垫密封的泄露有三种形式：界面泄露，渗透泄露和破坏性泄露。其中以前二者为主要形式。

密封胶

概述

密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙，以起密封作用。密封材料主要有三种类型：

硫化型的橡胶垫片或密封圈；

非硫化型的密封胶带；

 无固定外形的膏状或腻子状的液体密封胶。 江苏重型密封厂家石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。

在工业生产中，水泵密封采用机械密封已经成为大家的共识，其相比传统的盘根填料密封，能耗低，密封性能好，使用寿命长普遍得到共同的认可。但是，同样是机械密封也是有区分，一些厂家为了投标降低成本采用代机械密封，虽然价格低廉，但是浮动性能差、使用寿命短，同时因为介质泄漏造成的不必要停机，影响了设备连续生产，也给现场维修带来了困扰。水泵机械密封是转动机械本体密封较大程度有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。机械密封拆卸时注意事项在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

密封胶的分类

密封胶的品种及类型很多。为了满足同一使用要求，可以使用几种不同基料的密封胶；而同一种基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封胶。从密封胶的制造者和使用者两方面考虑，密封胶有多种分类方法。一般可按下述四种方法进行分类。

按密封胶基料分类

橡胶型

此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶，硅橡胶，聚氨酯橡胶，氯丁橡胶和丁基橡胶等。

树脂型

此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。

油基型

此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油，蓖麻油和桐油，以及动物油等。 轴承的严重磨损或损坏，使泵轴产生严重的轴向窜动，也是机械密封泄漏的原因之一。

工程机械密封圈是解决转轴与阀体之间密封的一种装置。它是一种防止流体泄漏的装置，它由至少一对垂直于旋转轴端面的流体压力和补偿机构的弹性力(或磁力)的作用以及辅助密封的作用来防止流体泄漏。它常用于泵、压缩机、反应搅拌釜和其他旋转流体机械，以及变速箱、船舶尾轴等。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。

机械密封结构有很多种，**常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环和动环形成一对摩擦副，其作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环具有良好的耐磨性，运动环可在轴向灵活运动，自动补偿密封表面的磨损，使其与静态环很好地匹配，静环具有浮性，起到缓冲作用。因此，密封表面要求良好的加工质量，以保证密封副具有良好的粘接性能。机械密封的基本部件有静环、动环、压力罩、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封环、轴套密封环等。 o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。淮安部分式结构密封源头直供厂家

严格按照机械密封的技术要求进行安装、维护和使用能达到良好的密封效果，而且还延长机械密封的使用寿命。淮安机械密封的用途和特点

  生产环节中的漏水现象使用环节中的漏水现象(1)压力造成渗漏。使用中当密封腔内压力>3MPa时，可能导致端面比压过大,液膜难以成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。而泵在启动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，可能使密封腔出现负压，继而引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏水现象。(2)介质问题。首先，由于密封圈等辅助元件常采用不耐酸碱和高温的有机材料，当介质中含有弱酸、弱碱时，长期的使用会使其失去弹性甚至腐烂;而介质中出现固体颗粒等物质时，也会划伤端面造成磨损，同时水垢、油污等也可能在轴表面造成堆积。此外，水温超标也是导致机械密封性能下降的主要原因，因此当热交换器的冷却能力不足时，密封的使用寿命常会较大缩短。(3)旋动环和静止环疲劳损坏。给水泵轴线不一致或者轴承间隙调整不当都会引起给水泵的振动，而振动会导致机械密封组件中的动静部分发生摩擦，即使其接触面的水膜发生破坏，导致其失去水膜润滑而损坏。

淮安机械密封的用途和特点

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